생산 흐름:
언롤링 - 슬릿 패브릭을 차선으로 전환 - 접기 - 습윤 - 절단 - 더미 및 계수 - 제공
주요 기술 매개 변수
●제품 유형:아기 물티슈(교차 가접이 아닌)
●제품 속도: 250-350 컷/분(PLC 설정)
●적합한 원료:에어 디지 페이퍼, 스펀레이스/뜨거운 압연 부직포
●원료의 무게 :35-80g/㎡
●접이식 방법:'Z'또는 'V'모양 (팝업 및 비 팝업)
●절단 단결 :
a.더블 용지 선반
B.10 차선 또는 12 차선, 2 롤
c.raw 재료 롤 폭 : 900 ~ 1250mm
●젖은 조직의 길이 :140-220mm(PLC 설정)
●원료의 크기 :(1000-1320)×Ø1000 (mm, W×Dia)
●젖은 조직 전개 크기:(140-220) × (150-250) (mm, L×W)
●젖은 조직 접힌 크기:(140-220)×(90-110) (mm, L×W)
●자재 공급 시스템:서보 모터
●절단 시스템:컨버터 모터
●말뚝 쌓기 시스템:서보 모터
●전원 공급 장치:380V 50HZ
●전원:9KW
●기계의 크기 :9600×3300× 2000(mm, L×W×H)
●기계의 무게 :5000 kg
●물 탱크:교반기 2pc를 가진 400L
서보 모터 메인 기능
1. 모든 서보 디자인, 미쓰비시의 2 유닛 서보 모터장착, 과학적인 디자인과 컴팩트한 구조, 쉬운 조작 및 유지 보수
2. 세르보 자동으로 제어
3. 주요 전기 부품 승인. 안전 도어 및 E-스톱 및 상대 안전 시스템을 통해.
4. CNC에 의해 만들어진 주요 기계 부품, 얀판에서 주요 전기 부품
5. 인버터 컨트롤 모터, 주요 부품에 채택 된 범용 커플, 기어 박스 및 페이서, 타임 벨트 기어 운전의 무결성.
6. 시스템 실행 시 동기화되도록 위상을 조정합니다.
기본 구성
1. 강철 구조, 스테인레스 스틸 플레이트, 스테인레스 스틸 부품
2. 원료 어플리케이터, 두 개의 재료 랙을 채택, 폭 : 900 - 1250mm
3. 팝업 또는 비 팝업을 조정할 수 있습니다.
4. 파이프 구멍에서 분배된 액체
5. 로션 공급 시스템, 지속적으로 교반기 혼합, 재활용 장치, 조정 가능한 양을 가진 두 개의 탱크를 포함
6. 타워 시스템은 한 방향으로 접힌 원료를 당깁니다.
7. 원료 짧은 절단, 절단 길이를 조정할 수 있습니다.
8. 시트 계수 및 스태킹 유닛, 서보 모터는 쉽게 조절 할 수 있습니다.
9. 컨베이어 시스템
10. 메인 머신용 인터페이스를 작동합니다.
11. 안전 시스템 : 블레이드에 대한 완전한 보호, 캐비닛은 문으로 이루어져야합니다. 비상 제동 시스템.
12. 무시비쉬 서보 시스템
13. 작동 인터페이스의 터치 화면
14 자동으로 계산합니다.
15. 아웃 풋 카운트 가 자동으로 기록
기계에 대해 자세히 설명합니다.
성능 사양:
● 기계는 스테인레스 스틸 보드로 덮여 있으며 제품에 접촉하는 기계 부품은 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 외관은 아름답고 제품의 위생도 보호됩니다. 온라인 자동 액체 재활용 및 수유는 액체 비율의 균일성을 보장 할 수 있습니다. 자동 계수 장치, 2 스태킹 헤드.
● 이 기계에서 점보 롤은 접혀, 액체를 첨가하고, 고정 길이 절단, 세로 접힌 다음 자동 또는 수동 포장으로 직접 포장됩니다. 점보 롤에서 최종 제품 포장에 이르기까지 모든 절차는 모두 기계에서 수행됩니다. 모든 절차는 위생적입니다.
● 이 기계는 고급 서보 시스템, PLC 프로그램, 터치 스크리너 등과 같은 완전한 디지털 중앙 집중식 제어를 채택합니다. 위치 지정이 정확하고 자동화 수준이 높을 뿐만 아니라 제품의 멋지고 단단히 포장됩니다. 안전 가드 도어, 비상 정지 등.
● 대부분의 부품은 수치 제어 기계에 의해 정확하게 처리됩니다. 주요 기계 부품은 CNC 처리 중입니다. 주요 아웃소싱 부품은 세계적으로 유명한 브랜드입니다.
● 원료, 원료 꼬리 경보의 변경을 중지합니다.
RRW-360 완전 자동 젖은 물티슈 포장 기계(자동 변경)
생산 유형:아기 젖은 티슈 30~120PCS/BAG
생산 공정 :HY-2800 접이식 → 기계에 연결하여 패킹 머신→ 패킹 → 필름 설정 필름에 자동 → 전달→ 센트럴 씰링 →종료 밀봉 및 → 출력 완제품에 연결합니다.
주요 기술 매개 변수 : (포장에 적합 : 30-120pcs / 가방)
●생산 속도:30-60봉지/분
●원시 필름 롤의 직경 :≤380mm
●원시 필름 롤의 폭 :≤420mm
●포장 재료:PP, OPP, PET, PE 및 모든 적합한 필름
●포장의 모양 :베개 타입 포장
●포장 길이:100-300mm(터치 스크린 설정 가능)
●포장 폭:80~130mm(조절 가능)
●포장의 높이 :10-100mm(조절 가능)
●수평 밀봉 패턴:왕복 열 밀봉
●드라이브 모터 패턴:모든 서보 드라이브
●제어 패턴: 야스카와 모션 제어 시스템
●작동 인터페이스: 이동식 암이 있는 7인치 LCD 터치 스크린.
●필름 공급 시스템:서보 드라이브
●수평 시스템:서보 드라이브
●먹이 주기 시스템:서보 드라이브
●라벨링 시스템:서보 드라이브
●펀칭 시스템:서보 드라이브
●수평 보호:토크 과부하 보호
●공기 요구 사항:0.5-0.8Mpa 0.01m3/min
●전력 요구 사항:380VAC 50/60HZ
●일반 전력:9KW
●기계의 치수:5210×1250×2100mm
●표준 장비:자동 대기 컨베이어,날짜 인쇄 장치입니다[펀칭 유닛]두 개의 라벨링 유닛~삽입 코너 유닛~자동 전기 아이트래킹, 자동 변속 필름, 자동 변경 접착제 라벨.
시스템 문자
1. 포장 필름은 기계형 장력 제어를 채택합니다.
2. 두 개의 라벨 기계, 하나의 하위 라벨, 다른 하나는 위조 방지 라벨입니다.
3. 자동으로 포장 필름에 펀칭.
4. 가열 인쇄 (날짜) 장치.
5. 4 앞뒤로 횡방향 밀봉 장치 와 함께 실린더 형태로 코너를 삽입합니다.
6. 8 개의 서보 모터, 먹이 포장 필름, 횡단 밀봉, 공급 조직 각각 제어, 라벨링 및 자동 변경;
7. 길이 밀봉 장치, 제어오픈 클로즈비 실린더. 밀봉 휠은 기계가 멈출 때 자동으로 분리됩니다.
8. 펀칭, 라벨링 및 아이 마크의 상대적 위치를 터치 스크린에 설정할 수 있습니다.
9. 자동 공급 원료 장치.
10. 컬러 터치 스크린,모션 시스템 제어.
11. 메인 모터는 유명한 브랜드를 채용.
12. 메인 머신은 프레임 양식을 채택합니다.
13. 논스톱 자동 변경 포장 필름 및 라벨.
14. 304SST 롤러가 있는 자동 대기 컨베이어는 접이식 기계가 신속하게 컨베이어를 기다릴 때 컨베이어가 비어있을 때 포장 기계가 자체적으로 중지됩니다.
자세히 afs에서 기계 :
RRW-5800B 풀 오토 리드 어플리케이터
I. 기술 매개 변수
속도 | 45-48 pcs/min(예: 필름 길이 250mm) | ||
맥시. 포장 필름 길이 | 300mm (필름 길이는 실제 제작 속도에 영향을 미칩니다) | ||
젖은 와이프 패키지 치수 | 길이 | 너비 | 높이 |
300mm | 45-120mm | 10-80mm | |
아쿠아르키 | ± 1.2mm | ||
전압 요구 | 3단계, AC380V 50/60Hz | ||
전원 | 7.5 KW | ||
기압 | 0.4 - 0.6MPa, 1.0 m³/hr | ||
차원 | L 2000 * W 2650 * H 1650 mm | ||
무게 | 1200 kg | ||
II. 설명
3C 전자 제품에 널리 사용되는 Delta의 SCARA 바디를 채택한 SCARA 바디는 우수한 속도, 정밀도, 선형성 및 수직성을 가지고 있어 젖은 물티슈 패키지에 뚜껑을 잡고 뚜껑을 코팅하고 뚜껑을 붙여 넣기 작업을 빠르고 정확하게 완료할 수 있습니다.
E-Vision 시스템: 차세대 인간화 작동 인터페이스인 Delta의 DMV2000 E-vision 시스템을 사용하여 고속 카메라링크 인터페이스 카메라를 사용하여 고속 산술 처리, 내장된 PLC 통신 연결을 통해 데이터를 자동으로 교환합니다. 작동 모드의 디스플레이 및 작동 인터페이스를 사용자 지정하고 작동 및 유지 관리를 간소화할 수 있습니다.
터치 스크린: 뚜껑 잡기의 설정 위치, 코팅 위치 설정, 접착제 살포 트랙 (직사각형, 활주로 유형, 타원 유형 등) 및 기타 매개 변수 보정과 같은 7 인치 터치 스크린을 통한 모든 주요 명령은 터치 스크린에 의해 설정 또는 수정 될 수 있습니다.
비전 광원: 민간 광원보다 내구성이 뛰어난 산업용 LED 광원을 채택하고, 부패 시간을 연장하며, 광원은 스트로보플래시가 아닌 촬영의 정확도를 향상시킵니다.
디스플레이: 15인치 산업용 디스플레이를 채택하여 작업장 사용에 더 적합합니다.
III. 주요 전기 구성
아니요. | 항목 | 사양 및 모델 | 수량 | 마크 |
1 | 스카라 바디 | DRS40L3SSS1BN002(CVT 포함) | 1 | 델타 |
2 | 컨트롤러 #1 | DMV2000-CL2-HS | 1 | 델타 |
3 | 카메라 | DMV-CM4MCCL | 1 | 델타 |
4 | 카메라 렌즈 | DMV-LN16M06 | 1 | 델타 |
5 | 케이블 | DMV-CAF03CL | 1 | 델타 |
6 | 서보 시스템 | B2-750W | 3 | 델타 |
7 | 컨트롤러 #2 | DVP32ES200T | 1 | 델타 |
8 | 터치 스크린 | DOPB07E411 | 1 | 델타 |
9 | 핫 용융 장치 | HS-168A | 1 | 진황상 |
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